粉末喷涂的工作原理及特性浅析
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,安庆喷塑,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,终到达喷枪上。
影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素
静电粉末喷涂法是运用高压电场的感应效应,喷塑厂,使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷,从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面,然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。
静电喷塑要注意的问题
实施静电喷塑时,关于此涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。必须会预先通过试浸来设计挂具以及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时候处于位置。被涂物的平面应接近垂直,其他平面与水平呈10-40角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。 若涂装设备之静电喷塑设备依接地方式的安全对策包括作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性);还有就是在操作涂装设备之静电喷涂机安全措施之前需要充分清扫鞋底。
铝型材喷涂工艺操作规程
喷粉(责任人:喷粉工)
1、根据订单的粉末色号到仓库领取粉末;
2、如果有上次用剩的回收粉末一定要筛过之后才能使用,以免回收粉末有杂质,影响喷涂表面质量;
3、如果有凹槽位的型材,控制柜喷塑价格,需要补喷粉末,一定要补喷。保证装饰面的凹槽位不,而且要达到品质要求;
4、补喷粉末时,喷枪与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内(距离是指喷枪的喷嘴和工件之间的空间距离)
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